混斜流風機根據氣流子午加速原理，風機具有離心和軸流的雙重特性，既有較高的壓力又有較大的流量，並具有效率高、噪聲低且高效區寬廣等優(you) 點，能有效的達到用戶要求。基本結構型式為(wei) 進出風口在同一軸線上（即水平進出風），葉輪輪轂為(wei) 錐形筒，葉片沿流向呈不等寬度形狀。筒形有直筒型，鼓形和進口加弧形消聲器等三種型式，對風量風壓充分傳(chuan) 送提供了科學根據。
混斜流風機在使用前的準備工作至關(guan) 重要，以確保設備安全、高效運行。以下是詳細的準備步驟：
1、設備檢查
外觀與(yu) 機械部分
檢查風機整體(ti) ：
確認風機殼體(ti) 、葉輪、導葉等部件無變形、裂紋或腐蝕。
檢查進風口和出風口的法蘭(lan) 連接是否緊密，密封墊是否完好。
清理風機內(nei) 部及周圍雜物（如工具、灰塵、樹葉等），防止異物進入。
檢查葉輪：
手動轉動葉輪，確保無卡滯或摩擦異響，葉輪應靈活旋轉。
檢查葉輪緊固螺栓是否鬆動，必要時按規定力矩擰緊。
檢查支架與(yu) 基座：
確認支架穩固，減震裝置（如彈簧、橡膠墊）無老化或破損。
使用水平儀(yi) 檢查風機安裝是否水平，避免運行時振動過大。
電氣與(yu) 傳(chuan) 動係統
電機檢查：
確認電機型號、電壓與(yu) 電源匹配，接線牢固且絕緣良好。
檢查電機接地線是否可靠，避免漏電風險。
對於(yu) 長期未使用的電機，需測量繞組絕緣電阻（一般≥1MΩ）。
傳(chuan) 動係統檢查（若適用）：
直聯型：檢查電機與(yu) 葉輪的同軸度，確保無偏差。
皮帶傳(chuan) 動型：檢查皮帶鬆緊度，皮帶無裂紋或磨損；皮帶輪對齊無誤。
齒輪箱型：檢查潤滑油油位及油質，補充或更換潤滑油（按說明書(shu) 要求）。
安全裝置
防護網/罩：確認進風口防護網完整，無破損或脫落。
緊急停止按鈕：測試急停按鈕功能是否正常，確保緊急情況下能切斷電源。
壓力/溫度傳(chuan) 感器（若配備）：檢查傳(chuan) 感器接線是否可靠，讀數是否正常。
2、環境準備
安裝位置確認：
確保風機安裝在通風良好、幹燥的環境中，遠離易燃易爆氣體(ti) 或腐蝕性介質。
檢查周圍空間是否滿足維護需求（如更換皮帶、清理葉輪等操作空間）。
電源準備：
確認電源電壓穩定，波動範圍在±5%以內(nei) （如380V±19V）。
檢查配電櫃開關(guan) 容量是否匹配風機功率，避免過載。
管道係統檢查（若連接管道）：
清理管道內(nei) 雜物，檢查管道支撐是否牢固。
關(guan) 閉風機出口風閥，避免啟動時瞬時電流過大。
3、潤滑與(yu) 維護
軸承潤滑：
對風機軸承（如深溝球軸承、滾子軸承）添加適量潤滑脂（如鋰基潤滑脂）。
避免過度潤滑，填充量一般為(wei) 軸承腔的2/3至3/4。
齒輪箱換油（若適用）：
根據說明書(shu) 要求，定期更換齒輪箱潤滑油（如ISO VG 320齒輪油）。
檢查油封是否漏油，及時更換損壞的密封件。
4、電氣調試
單機試運轉：
點動電機，觀察葉輪旋轉方向是否正確（通常從(cong) 電機端看為(wei) 順時針）。
若方向錯誤，調整電機相序或變頻器參數。
電流測試：
啟動風機後，用鉗形表測量運行電流，確保不超過額定值。
若電流異常偏高，立即停機檢查葉輪是否卡死或電機故障。
調速功能測試（若適用）：
通過變頻控製器或風閥調節風速，驗證調速範圍是否符合要求。
5、安全確認
警示標識：檢查風機周圍是否設有“運行中”警示標誌，防止無關(guan) 人員靠近。
防護裝備：操作人員需穿戴安全帽、防護手套等，避免觸電或機械傷(shang) 害。
應急預案：確保現場配備應急斷電開關(guan) ，並熟悉緊急停機操作流程。
6、文檔與(yu) 記錄
核對技術參數：確認風機型號、風量、風壓、功率等參數與(yu) 實際需求一致。
記錄檢查結果：填寫(xie) 《設備檢查表》，記錄潤滑、電氣測試、異常處理等信息。
保存說明書(shu) ：將設備說明書(shu) 、合格證、維護手冊(ce) 置於(yu) 顯眼位置，便於(yu) 查閱。
7、啟動前最終檢查
移除工具：確保風機內(nei) 部及周圍無遺留工具或雜物。
打開進口風閥：逐步開啟進風口閥門，關(guan) 閉出口閥門以降低啟動負荷。
通知相關(guan) 人員：啟動前鳴笛或發出信號，提醒現場人員遠離設備。
